1. 由于恒温恒湿箱的温度无法维持，观察试验箱运行时是否能够启动造冷压缩机，环境试验设备运行时是否能够启动压缩机压缩机电气接线正常，电气系统无问题。

2. 电气系统没有问题，持续查抄造冷系统。首先查抄两组造冷机组温度低（R23)压缩机的排气和吸气压力低于正常，吸气压力处于抽真空状态，注明主造冷机组造冷剂不及音量。

3. 用手摸了摸主机R23压缩机的排气管和吸气管，发现排气管温度不高，吸气管温度不低（无霜） 注明主机组短缺R23造冷剂。

原因二：

1.未确定故障原因，结合试验箱节造过程进一步确认故障原因，试验箱有两套造冷机组。

2. 一个是主单元，一个是辅助单元。当冷却速度高时，两组机组同时工作。在保温阶段起头时，两组机组仍同时工作。当温度初步不变后，辅机终场工作，主机维持温度不变。若是主机组R23漏气，主机组的冷却成效不会很大。由于两台机组在冷却过程中同时工作，没有出现温度不不变的景象，降低了批示的冷却速度。在保温阶段，一旦辅机终场工作，主机无冷却作用，试验箱内空气将缓慢上升。当温度上升到肯定水平时，节造系统会启动辅助机组进行降温，将温度降至设定值。靠近定值（-55℃）时，辅机再次终场工作。如此反复，就会出现图3所示的失效景象。

目前已确认出产故障的原因是主机组温度过低（R23)级机组的造冷剂R23泄漏。查抄造冷系统有无泄漏，用检漏仪和肥皂水查抄发现热气旁通电磁阀的阀杆有1cm左右的裂缝，更换电磁阀，给系统加氟，系统运行正常。以上，故障景象的分析判断根基上是从易到难，先“表”后“内”，先“电”后“造冷”来分析判断高低文。熟悉和理解道理试验室的工作过程是分析故障和判断故障的凭据。